搪瓷反應(yīng)罐作為一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的反應(yīng)設(shè)備，能夠促進(jìn)化學(xué)物質(zhì)的混合并且不容易被腐蝕,，因此受到了人們的青睞。搪瓷反應(yīng)罐的應(yīng)用還是比較廣泛的,，其優(yōu)勢(shì)還是在設(shè)備的制作流程上，那接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下搪瓷反應(yīng)設(shè)備的工藝流程：
1,、搪瓷反應(yīng)罐體原材料選用304,、316L搪玻璃材料，進(jìn)廠材料需進(jìn)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),。
2,、反應(yīng)罐的下料需根據(jù)繪制的圖紙尺寸，用記號(hào)筆劃線,，再經(jīng)過(guò)切割,、磨光、滾板等工藝完成,。
3、將切割好的搪玻璃板材放入卷板機(jī)卷制并組對(duì)安裝并焊接,，焊接后保證罐壁的凹凸度,、垂直度、上下口水平度都符合要求,。操作人員應(yīng)熟知卷板機(jī)的控制系統(tǒng),、操作方法和工件的彎卷過(guò)程。
4,、搪瓷反應(yīng)罐筒體表面在不拋光的情況下表面呈現(xiàn)粗糙,、不光潔的現(xiàn)象，反應(yīng)罐焊接的地方焊痕明顯,，這時(shí)需要經(jīng)過(guò)拋光處理,，達(dá)到平整、光潔的表面,。
5,、筒體制作完成后需要將上下封頭、底座,、支架組裝焊接,，焊接時(shí)保證罐壁的凹凸度、垂直度,、上下口水平度均符合要求,。
6、反應(yīng)罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭,，在上封頭的開(kāi)口處焊接底座,，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上,。
7、用空壓機(jī)對(duì)搪瓷反應(yīng)罐夾套打氣試壓,。
8,、在所有配置焊接成型后，對(duì)反應(yīng)罐的每個(gè)細(xì)節(jié)部位進(jìn)行精細(xì)拋光,，使反應(yīng)罐體表面光亮,、達(dá)到鏡面的效果。
9,、用空壓機(jī)對(duì)反應(yīng)罐整機(jī)進(jìn)行打氣調(diào)試,、在夾套內(nèi)注入水介質(zhì)，進(jìn)行電加熱調(diào)試,。
10,、調(diào)試合格后，由質(zhì)檢人員對(duì)反應(yīng)罐的內(nèi)外進(jìn)行檢查,。
11,、檢測(cè)合格的設(shè)備，用清水對(duì)其進(jìn)行沖洗,，清除表面灰塵,、雜質(zhì)。
12,、將要出廠的搪瓷反應(yīng)罐用纖布打包,，防止設(shè)備被磕碰。
總的來(lái)說(shuō)搪瓷反應(yīng)罐的制作流程較為復(fù)雜,，所以廠家在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行,，并由專門(mén)人員操作，在生產(chǎn)制作方面不可馬虎,，以免出現(xiàn)因操作不利導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量不好,，影響搪瓷反應(yīng)罐的質(zhì)量，后期還會(huì)影響用戶的正常使用,。
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