在使用搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候,,我們都需要對他進(jìn)行儀器檢測,,這時(shí)候我們需要遵循哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查呢,,下面來看下。
1,、用測厚儀測量搪瓷層厚度。測量值應(yīng)在0,、8~2,、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好,。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識,,不少用戶認(rèn)為:搪瓷層越厚約好,。搪瓷層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,,溫差急變導(dǎo)致搪瓷層爆瓷的幾率增大,。
2、用鋼卷尺測量瓷身和瓷蓋高頸法蘭的外徑若干次,,較大值與較小值的差應(yīng)小于0,、1%DN,且差值越小越好。差值大,,說明變形大,,瓷身與瓷蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住,。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大,。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時(shí),,瓷內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害,。
3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,,放在人孔法蘭上,,然后用一個(gè)塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好,。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,,易變形,,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,,人孔變形很大,。
4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在瓷身或瓷蓋法蘭面上,,然后用一個(gè)塞尺測量平面圈與法蘭之間的較大間隙,,測量值越小越好。
企業(yè)用的搪瓷反應(yīng)釜平面圈有的本身就不平,,測量時(shí)要注意,。如果轉(zhuǎn)動平面圈,在法蘭面同一點(diǎn)測量出不同的值,,說明平面圈不平,。所以平時(shí)在進(jìn)行使用時(shí)應(yīng)當(dāng)多加的注意,,做好整體的使用。