搪玻璃反應(yīng)釜中參與反應(yīng)的物料會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部污垢積攢,，然而如果積垢嚴(yán)重會腐蝕設(shè)備的表面,，降低設(shè)備的使用壽命，所以需要企業(yè)需要經(jīng)常的清洗反應(yīng)釜,。其中反應(yīng)釜常用的清洗方法有三種,，它們分別是機(jī)械清洗,、化學(xué)清洗及人工清洗,，具體可通過下述介紹進(jìn)行方法的選擇。
1,、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置,，使用高壓水流通過噴頭沖刷，將搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,，完全剝離并清除掉,。高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然后通過伸入鍋內(nèi)的清洗機(jī)器人上安裝的噴嘴釋放,。壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽?，通過這個能量對壁面污垢進(jìn)行沖擊實(shí)現(xiàn)清洗、清除的效果,。與前兩種清洗方式不同,，高壓水射流清洗為純物理清洗，所使用的介質(zhì)為水,，成本非常低,，但是效率非常高，高壓水清洗所用時間非常短,，與原來手工清除相比,，一年下來能夠節(jié)省大量的清洗時間，若將這部分時間用于生產(chǎn),，將能額外產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。同時，高壓水不會對設(shè)備內(nèi)壁造成任何損傷,。目前在化工行業(yè),，高壓水射流清洗已經(jīng)逐步成為清洗方法的主流。
2,、化學(xué)清洗：首先要知道搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的垢樣成分,，比較好的方法是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),，選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕,。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢,。先用適量的水沖洗攪拌槳及內(nèi)壁,，放盡,。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應(yīng)釜,。如未達(dá)到清洗效果，向反應(yīng)釜中加入適量的溶劑升溫?cái)嚢杌亓髦吝_(dá)到清洗要求,，然后將溶劑放出,。后用一定量的溶劑沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁,，放出。
3,、人工進(jìn)入手工清除：成本低是其較大優(yōu)越性,，但是進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜之前需要數(shù)小時的通風(fēng)換氣，清除過程中還須隨時監(jiān)視鍋內(nèi)氧氣濃度,，有缺氧的危險,；同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷,，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著,。人工清理也會造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題。一般來說,，清理一臺反應(yīng)釜所需時間約為半天至一天
搪玻璃反應(yīng)釜的三種清洗方法有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn),，比如說機(jī)械清洗的方法不會腐蝕反應(yīng)釜，比較可靠,，但是耗時耗力,，耽誤企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)；化學(xué)清洗的方法清洗效果非常好,，但是如果選擇的物質(zhì)不當(dāng)會造成設(shè)備的損傷,，比如說鹽酸會引起內(nèi)壁鱗爆；人工清洗效果一般,，而且存在一定的危險,，所以不推薦這種方法。
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