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??搪玻璃反應釜在加料和出料的時候以及操作運轉(zhuǎn)過程中是需要我們隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,，從而才能在保證設(shè)備使用效率的同時,，減低設(shè)備損壞,，其中設(shè)備的安全操作規(guī)程中都包括其中,，具體有：

??（1）加料：加料時要慎重。不應有任何堅硬物體掉到設(shè)備內(nèi),，同時還應盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料,，使用溫差不應超過設(shè)備的技術(shù)指標規(guī)定,。物料加入設(shè)備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,，對于大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入,。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；

??（2）操作運轉(zhuǎn)：在使用有夾套的設(shè)備時,，要徐徐加壓升溫,。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后,，再緩緩通入蒸氣達操作壓力,，如果條件許可，可根據(jù)本單位的實際情況,，找出適宜的升降溫曲線,，一般控制在3℃／min以下。搪玻璃反應釜運轉(zhuǎn)中,，要注意法蘭,、接盤、人孔及填料箱的密封情況,，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施,；

??（3）出料：在出料時，如遇罐底堵塞,，不應用金屬器具鏟打,，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開,。反應結(jié)束需要冷卻時,，要待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水,，嚴防驟冷。在酸,、堿交替作用時,，非耐堿搪玻璃反應釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的產(chǎn)品,。產(chǎn)品應避免用于酸堿交替的場合,。出料時，如發(fā)現(xiàn)有瓷層碎屑,，應立即開罐檢查,，修補瓷面后再用。

??以上就搪玻璃反應釜的安全操作規(guī)程,，嚴格按照其操作步驟,，從而才能確保每個操作環(huán)節(jié)的準確運行和有效運轉(zhuǎn)，同時,，在操作過程中,，為避免出現(xiàn)突發(fā)狀況，定時的對設(shè)備進行維護考核檢查也是非常重要的,。