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搪玻璃反應罐造成大面積爆瓷的根本原因

發(fā)布日期:2022-04-24 11:27:10

搪玻璃反應罐

常用搪玻璃反應罐中一般使用導熱油對搪玻璃設備進行加熱,,然而專家導熱油要嚴格脫水才能使用,。當含水導熱油溫度超過100℃時,水分開始汽化,當導熱介質冷卻時,,蒸汽液化成水,,如此反復,,汽化,、液化交替交換,即汽化——升壓——沖擊反應釜釜壁——液化——減壓——再汽化——……壓力不斷變化,,高壓就像錘擊一樣反復作用到搪玻璃反應罐的釜壁上,,當壓力達到某一定值時造成反應釜釜壁變形。當油溫達到230℃時,飽和蒸汽壓力可達到2.8MPa,,此時遠遠超過了搪玻璃反應罐釜壁的耐壓極限,,必然導致設備內壁的大面積爆瓷。

解決方法:一是導熱油應嚴格脫水后方可使用,;二是將搪玻璃反應罐夾套排氣孔加管延伸進行排空,。一般采用導熱油加熱時,體積發(fā)生膨脹,,一般膨脹率能達到30%,,如果導熱油沒有自由流出的設施時,此壓力無限增大,,造成搪玻璃反應罐失穩(wěn)變形,,同時夾套外殼也會撕裂,有安全隱患,。