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引起設(shè)備和管線法蘭泄漏的原因主要有如下幾條

①不按規(guī)定操作及開,、停車,，使系統(tǒng)的溫度和壓力變化頻繁，變化速度過猛過快,，從而使法蘭密封面松弛加快,，密封比壓下降,。

②對溫度影響墊片的后果缺乏了解,，因而不按規(guī)定對高溫設(shè)備開工升溫時進(jìn)行熱緊，對低溫設(shè)備降溫時進(jìn)行冷緊,，以致正常生產(chǎn)時密封容易發(fā)生泄漏,。

③對靜密封點(diǎn)管理不善，不能及時通過調(diào)整消除一些微漏,，在溫度,、壓力、介質(zhì)的作用下加速了密封的破壞,。

設(shè)備和管道的靜密封點(diǎn)泄漏的因素是多方面的,，在防止泄漏做好消漏工作時也必須從多方面著手，才能取得較好效果,。一般在保證設(shè)計,、制造和安裝質(zhì)量的情況下，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作,，防止操作壓力和溫度超過設(shè)計規(guī)定或波動過大,。對高溫設(shè)備在開工升溫過程中應(yīng)進(jìn)行熱緊，對低溫設(shè)備在降溫過程中應(yīng)進(jìn)行冷緊,。